面條專用除濕機烘干高效抽水神器
1、安裝方便。安裝、拆遷方便、占地面積小，可裝于室內(nèi)室外。
2、高效環(huán)保，無污染。只需要消耗少許的電能，耗電量僅是電加熱的1/3，1度電等于4度電。
3、使用壽命長，維護費用低。運行安全可靠，全自動免人工操作，24小時連續(xù)干燥任務(wù)。
4、適用范圍廣，不受氣候影響?？蓮V泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品等的加熱烘干作業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、高效
設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。
2、節(jié)能
設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環(huán)保
設(shè)備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易、中毒、短路等危險。
4、安全
設(shè)備設(shè)置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電徹底分離，不存在任何安全隱患。
5、衛(wèi)生
由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能
設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。
面條烘干機大大提高面條的烘干效率
面條由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養(yǎng)成份得到了有效保留。又以掛面最受大眾所喜愛，掛面之所以可以長期存放，是因為它通過干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。
一、掛面的生產(chǎn)工藝流程：
主要包括如下步驟：原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面；其中，以干燥工藝最為重要，直接影響面條的口感和品質(zhì)。守恒空氣能設(shè)備在面條烘干過程中的應(yīng)用，大大提升了面條烘干工藝的品質(zhì)，同時大量節(jié)省了烘干成本。
二、空氣能面條烘干設(shè)機優(yōu)勢：
1、更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時進行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。2、更快速：調(diào)溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統(tǒng)方法可節(jié)省35%。3、更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。守恒面條烘干機設(shè)備全不銹鋼機身打造，無任何化學(xué)防銹或漆面殘留，確保設(shè)備對食品烘干過程100%無污染。4、更均勻：根據(jù)空氣流體力學(xué)原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進行了最充分的管路設(shè)計，保證了烘干室內(nèi)每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統(tǒng)烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。5、更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。6、更長使用壽命：全不銹鋼機身構(gòu)造，鈦金高效換熱翅片，超強耐腐蝕，使用各類烘干對象，使用壽命可達15年。
三、面條烘干機的使用方法和工藝：目前，現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類：
1、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，最高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。
2、低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進的掛面烘干法，最高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。
3、中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足，利用守恒熱泵烘干除濕一體機，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點，已在國內(nèi)多家食品企業(yè)大面積應(yīng)用和推廣。
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