環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng)以及冷凝除濕控制方法與流程
本發(fā)明涉及配網(wǎng)自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng)以及冷凝除濕控制方法。
背景技術(shù):
環(huán)網(wǎng)柜安裝在戶外,工作環(huán)境惡劣。春秋晝夜溫差較大,柜體內(nèi)外溫濕度差別較大,電纜井積水,柜體內(nèi)空間狹小,不利于空氣流通等原因,環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)部濕度較大甚至出現(xiàn)凝露等現(xiàn)象,造成設(shè)備絕緣下降和電氣閃絡(luò),嚴(yán)重時還會引發(fā)安全事故。傳統(tǒng)的排風(fēng)除濕、加熱除濕等方式已經(jīng)不能有效達(dá)到除濕效果。冷凝除濕的方式,以珀爾貼效應(yīng)為核心原理,在智能除濕裝置中產(chǎn)生一個低溫環(huán)境,將空氣中的水汽凝結(jié)成液態(tài)冷凝水排出柜體外,可有效地降低空氣濕度。
另外,實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn),若除濕裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、沒有設(shè)計專門的通風(fēng)道,會大大降低除濕裝置的工作性能和除濕效率。在一些對除濕效率要求比較高的應(yīng)用現(xiàn)場,往往達(dá)不到預(yù)期除濕效果,無法消除電力箱體濕度過大引起的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題中的不足,本發(fā)明的目的在于:提供一種環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng),實現(xiàn)對環(huán)網(wǎng)柜主從除濕,確保環(huán)網(wǎng)柜工作的可靠性。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
所述環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng),包括監(jiān)控主機和低功耗冷凝除濕裝置,低功耗冷凝除濕裝置連接著溫濕度傳感器,并通過通信網(wǎng)絡(luò)線與監(jiān)控主機進行通信,低功耗冷凝除濕裝置包括殼體,殼體的前端分別設(shè)置顯示屏面板和環(huán)形風(fēng)扇出風(fēng)口,環(huán)形風(fēng)扇出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置散熱風(fēng)扇,殼體的兩端和后側(cè)設(shè)置條形空氣進風(fēng)口,殼體的下端設(shè)置排水口,殼體的內(nèi)部設(shè)置單片機、電源、通信模塊、冷凝組件和排水裝置。
進一步優(yōu)選,冷凝組件包括依次連接的冷凝片、散熱片、排風(fēng)扇和隔熱棉。
進一步優(yōu)選,排水裝置包括集水槽,集水槽連接著引流管,引流管連接著排水口。
進一步優(yōu)選,監(jiān)控主機由控制單元cpu、電源電路和通信電路組成。
所述的環(huán)網(wǎng)柜主從式冷凝除濕控制方法,包括以下步驟:
a、低功耗冷凝除濕裝置實時巡檢讀取環(huán)網(wǎng)柜各個箱室的溫度和濕度;
b、監(jiān)控主機發(fā)送指令得到各個低功耗冷凝除濕裝置溫濕度數(shù)據(jù);
c、監(jiān)控主機分析當(dāng)前各個箱室的溫濕度數(shù)據(jù),根據(jù)權(quán)重和功耗限制確定急需啟動除濕的低功耗冷凝除濕裝置;
d、監(jiān)控主機向低功耗冷凝除濕裝置發(fā)送啟動除濕指令;
e、動態(tài)讀取和判斷各個箱室溫濕度,按照優(yōu)先級啟動低功耗冷凝除濕裝置,停止實時濕度低于設(shè)定值的低功耗冷凝除濕裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,殼體的進風(fēng)口、出熱口和散熱風(fēng)扇共同組成了裝置的通風(fēng)通道,大大提高了除濕裝置的工作效率,另外,在柜體內(nèi)加裝溫濕度傳感器和除濕裝置,一旦環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)濕度超標(biāo),自動啟動除濕裝置,可有效解決環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)凝露現(xiàn)象。
附圖說明
圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明原理框圖;
圖3本發(fā)明的流程圖。
圖中:1、殼體;2、顯示屏面板;3、環(huán)形風(fēng)扇出風(fēng)口;4、排水口;5、條形空氣進風(fēng)口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步描述:
如圖1-3所示,本發(fā)明所述環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng),包括監(jiān)控主機和低功耗冷凝除濕裝置,監(jiān)控主機由控制單元cpu、電源電路和通信電路組成,低功耗冷凝除濕裝置連接著溫濕度傳感器,并通過通信網(wǎng)絡(luò)線與監(jiān)控主機進行通信,低功耗冷凝除濕裝置包括殼體1,殼體1采用不銹鋼材質(zhì),能保證除濕裝置在潮濕的環(huán)境里長期運行,不會因生銹而帶來隱患,殼體1的前端分別設(shè)置顯示屏面板2和環(huán)形風(fēng)扇出風(fēng)口3,環(huán)形風(fēng)扇出風(fēng)口3的內(nèi)側(cè)設(shè)置散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇作為通風(fēng)動力,一方面引導(dǎo)潮濕空氣流經(jīng)冷凝組件冷凝,同時引導(dǎo)制熱面熱空氣加速流出,大大提高了除濕裝置的工作效率,殼體1的兩端和后側(cè)設(shè)置條形空氣進風(fēng)口5,殼體1的下端設(shè)置排水口4,潮濕空氣從條形空氣進風(fēng)口5進入殼體1,冷凝水經(jīng)排水口4收集并排出,殼體1的內(nèi)部設(shè)置單片機、電源、通信模塊、冷凝組件和排水裝置,冷凝組件包括依次連接的冷凝片、散熱片、排風(fēng)扇和隔熱棉;排水裝置包括集水槽,集水槽連接著引流管,引流管連接著排水口4。
監(jiān)控主機安裝在環(huán)網(wǎng)柜二次室內(nèi),連接電源和通信網(wǎng)絡(luò)線,負(fù)責(zé)接收各個低功耗冷凝除濕裝置(從機)的溫濕度數(shù)據(jù),判斷分析運行工況,向從機發(fā)送啟動和停止除濕指令。
低功耗冷凝除濕裝置安裝于環(huán)網(wǎng)柜電纜室、二次控制室、機構(gòu)室或者端子室中,連接電源線、通信網(wǎng)絡(luò)線和溫濕度傳感器,負(fù)責(zé)采集箱室內(nèi)溫度和濕度并且上傳至監(jiān)控主機,接收監(jiān)控主機命令,啟動和停止冷凝除濕功能。
另外,還包括電源控制器由帶保護功能的微型斷路器組成,連接到環(huán)網(wǎng)柜電壓互感器的輸出端,控制整套系統(tǒng)的電源,具備過載、短路時切斷電源功能,保證系統(tǒng)電源安全性。
其中,通信網(wǎng)絡(luò)線采用rs485通信線。
所述低功耗冷凝除濕裝置由單片機采集溫濕度傳感器信息,通過通信模塊向監(jiān)控主機發(fā)送溫濕度數(shù)據(jù),接收監(jiān)控主機命令,啟動和停止冷凝組件工作。冷凝組件工作過程產(chǎn)生的冷凝水通過排水裝置排至裝置外。
所述的環(huán)網(wǎng)柜主從式冷凝除濕控制方法,包括以下步驟:
a、低功耗冷凝除濕裝置實時巡檢讀取環(huán)網(wǎng)柜各個箱室的溫度和濕度;
b、監(jiān)控主機發(fā)送指令得到各個低功耗冷凝除濕裝置溫濕度數(shù)據(jù);
c、監(jiān)控主機分析當(dāng)前各個箱室的溫濕度數(shù)據(jù),根據(jù)權(quán)重和功耗限制確定急需啟動除濕的低功耗冷凝除濕裝置;
d、監(jiān)控主機向低功耗冷凝除濕裝置發(fā)送啟動除濕指令;
e、動態(tài)讀取和判斷各個箱室溫濕度,按照優(yōu)先級啟動低功耗冷凝除濕裝置,停止實時濕度低于設(shè)定值的低功耗冷凝除濕裝置。
技術(shù)特征:技術(shù)總結(jié)本發(fā)明涉及配網(wǎng)自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)網(wǎng)柜主從式除濕系統(tǒng)以及冷凝除濕控制方法,包括監(jiān)控主機和低功耗冷凝除濕裝置,低功耗冷凝除濕裝置連接著溫濕度傳感器,并通過通信網(wǎng)絡(luò)線與監(jiān)控主機進行通信;本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,殼體的進風(fēng)口、出熱口和散熱風(fēng)扇共同組成了裝置的通風(fēng)通道,大大提高了除濕裝置的工作效率,另外,在柜體內(nèi)加裝溫濕度傳感器和除濕裝置,一旦環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)濕度超標(biāo),自動啟動除濕裝置,可有效解決環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)凝露現(xiàn)象。技術(shù)研發(fā)人員:趙硯青;楊蓬;許克;劉文杰;張浩受保護的技術(shù)使用者:王亞魯技術(shù)研發(fā)日:2017.06.06技術(shù)公布日:2017.08.18