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        一種除濕器及其控制器的制作方法

        作者:CEO 時(shí)間:2023-02-07

        信息摘要:本發(fā)明涉及除濕器,尤其是涉及一種自清洗的除濕器及其控制器。背景技術(shù):除濕機(jī)分為冷凝式和轉(zhuǎn)盤式樣兩種,一般最常見(jiàn)的是冷凝式樣的,其原理是利用空氣中的水蒸氣遇冷會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水。根據(jù)這一原理,除濕機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過(guò)壓縮機(jī)帶動(dòng)

        一種除濕器及其控制器的制作方法

        一種除濕器及其控制器的制作方法

          本發(fā)明涉及除濕器,尤其是涉及一種自清洗的除濕器及其控制器。

          背景技術(shù):

          除濕機(jī)分為冷凝式和轉(zhuǎn)盤式樣兩種,一般最常見(jiàn)的是冷凝式樣的,其原理是利用空氣中的水蒸氣遇冷會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水。

          根據(jù)這一原理,除濕機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過(guò)壓縮機(jī)帶動(dòng)熱交換器(蒸發(fā)器和冷凝器),將空氣中的水分冷凝成銷水珠收集,再將處理過(guò)后干燥的溫?zé)峥諝馀懦鰴C(jī)外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。

          這種冷凝器無(wú)法再低溫濕冷環(huán)境下使用,因此有出現(xiàn)了另外一種轉(zhuǎn)盤式冷凝器,轉(zhuǎn)盤式冷凝器的原理是是通過(guò)一個(gè)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的吸濕轉(zhuǎn)盤來(lái)吸取空氣中的水蒸氣,工作原理是,先將濕冷的空氣抽入冷凝器內(nèi),經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤干燥的一端,轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有吸水材料顆粒,吸水以后,濕冷的空氣變成干冷的空氣,再將干冷的空氣加熱,變成高溫干燥的空氣,這部分空氣再通過(guò)轉(zhuǎn)盤上已經(jīng)吸滿水的部分,吸滿水部分在高溫干燥空氣帶走這部分的濕度,吸水顆?;謴?fù)吸水性能,同時(shí)這部分空氣轉(zhuǎn)變成為高溫高濕度的空氣,高溫高濕的空氣又可以通過(guò)冷凝器除去水分再次變成干燥空氣再排入到室內(nèi)。如此循環(huán),可以排除空氣中的水蒸氣。

          對(duì)于轉(zhuǎn)盤式除濕器,存在兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè)是轉(zhuǎn)盤式除濕器分成兩個(gè)腔室,一個(gè)腔室是冷的空氣,另一個(gè)腔室是熱的空氣,兩個(gè)腔室理論上因該不相通,這樣避免冷熱空氣互相交融,造成能源浪費(fèi),但是由于轉(zhuǎn)盤需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)盤的吸濕的一端和除濕的一端分別位于兩個(gè)不同腔室內(nèi),所以在轉(zhuǎn)盤與兩個(gè)腔室之間的隔板上肯定有些間隙,這就導(dǎo)致冷熱空氣就互通,大大增加了能源的消耗。

          另外原先的除濕器的控制器,都是采用干電池供電,控制器需要更換電池,很不環(huán)保,而且控制器也沒(méi)有固定的存放位置,容易丟失。

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

          針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種自清洗的除濕器,能夠大大減小冷熱氣流的交匯。

          本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自清洗的除濕器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將所述殼體內(nèi)部分為低溫部分和高溫部分,所述隔板上設(shè)置有一個(gè)中空的盤,所述盤內(nèi)設(shè)置有干燥劑,所述盤與所述隔板緊密固定在一起,所述盤內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述盤上,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擋板,所述擋板與所述盤的內(nèi)壁緊密接觸。采用我們這種結(jié)構(gòu),盤不再旋轉(zhuǎn),所以盤和隔板之間可以做到嚴(yán)絲合縫,避免了冷熱氣流從盤與隔板之間的縫隙中交匯。當(dāng)?shù)蜏夭糠值母稍飫┪斤柡蜁r(shí),則盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn),將擋板下方已經(jīng)完成干燥的干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)到低溫部分。

          上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述低溫部分位于所述高溫部分的下方。

          上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述高溫部分內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述隔板上設(shè)置有第一通孔,所述加熱器與第一通孔相通,經(jīng)過(guò)加熱器加熱的空氣流出后穿過(guò)所述盤將所述盤內(nèi)的干燥劑吹干。

          上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,還包括第三腔室,所述第三腔室內(nèi)設(shè)置有冷凝器,吹干干燥劑后的熱空氣經(jīng)過(guò)輸送管道送入所述第三腔室,空氣中包含的水蒸汽凝結(jié)在所述冷凝器上。

          上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述盤的周圈與所述殼體的內(nèi)壁緊密接觸。

          上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述殼體的頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽的底部設(shè)置有第一電磁感應(yīng)線圈,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有控制器,所述控制器通過(guò)電磁感應(yīng)接收所述第一電磁感應(yīng)線圈發(fā)出的電磁波,并將電磁波轉(zhuǎn)換成電能。

          用于除濕機(jī)的控制器,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述外殼的背面設(shè)置有與所述第一電磁感應(yīng)線圈相配合的第二電磁感應(yīng)線圈。

          本發(fā)明的有益效果是:采用我們這種結(jié)構(gòu),盤不再旋轉(zhuǎn),所以盤和隔板之間可以做到嚴(yán)絲合縫,避免了冷熱氣流從盤與隔板之間的縫隙中交匯。當(dāng)?shù)蜏夭糠值母稍飫┪斤柡蜁r(shí),則盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn),將擋板下方已經(jīng)完成干燥的干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)到低溫部分。

          附圖說(shuō)明

          圖1是本發(fā)明的示意圖。

          圖2是盤的示意圖。

          圖3是轉(zhuǎn)軸和擋板的配合示意圖。

          圖4為控制器的示意圖。

          具體實(shí)施方式

          下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

          參見(jiàn)圖1至3,一種自清洗的除濕器,包括殼體1,所述殼體1內(nèi)設(shè)置有隔板2,所述隔板2將所述殼體1內(nèi)部分為低溫部分11和高溫部分12,所述低溫部分11位于所述高溫部分12的下方。

          所述隔板2上設(shè)置有一個(gè)中空的盤3,所述盤3內(nèi)設(shè)置有干燥劑3a,所述盤3與所述隔板2緊密固定在一起,所述盤3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸31,所述轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述盤3上,所述轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有擋板32,所述擋板32與所述盤3的內(nèi)壁緊密接觸。所述盤3的周圈與所述殼體1的內(nèi)壁緊密接觸。

          所述高溫部分12內(nèi)設(shè)置有加熱器4,所述隔板2上設(shè)置有第一通孔21,所述加熱器4與第一通孔21相通,經(jīng)過(guò)加熱器4加熱的空氣流出后穿過(guò)所述盤3將所述盤3內(nèi)的干燥劑3a吹干。

          還包括第三腔室13,所述第三腔室13位于所述殼體1的頂部,所述第三腔室13內(nèi)設(shè)置有冷凝器5,吹干干燥劑后的熱空氣經(jīng)過(guò)輸送管道51送入所述第三腔室13,空氣中包含的水蒸汽凝結(jié)在所述冷凝器5上。

          所述殼體1的頂部設(shè)置有凹槽1b,所述凹槽1b的底部設(shè)置有第一電磁感應(yīng)線圈1c,所述凹槽1b內(nèi)設(shè)置有控制器6,所述控制器6通過(guò)電磁感應(yīng)接收所述第一電磁感應(yīng)線圈1c發(fā)出的電磁波,并將電磁波轉(zhuǎn)換成電能。

          采用我們這種結(jié)構(gòu),盤不再旋轉(zhuǎn),所以盤和隔板之間可以做到嚴(yán)絲合縫,避免了冷熱氣流從盤與隔板之間的縫隙中交匯。當(dāng)?shù)蜏夭糠值母稍飫┪斤柡蜁r(shí),則盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn),將擋板下方已經(jīng)完成干燥的干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)到低溫部分。

          參見(jiàn)圖4,用于除濕機(jī)的控制器6,包括外殼61,所述外殼61內(nèi)設(shè)置有鋰電池62,所述外殼61的背面設(shè)置有與所述第一電磁感應(yīng)線圈1c相配合的第二電磁感應(yīng)線圈63。

          技術(shù)特征:

          1.一種自清洗的除濕器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將所述殼體內(nèi)部分為低溫部分和高溫部分,所述隔板上設(shè)置有一個(gè)中空的盤,所述盤內(nèi)設(shè)置有干燥劑,其特征在于:所述盤與所述隔板緊密固定在一起,所述盤內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述盤上,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擋板,所述擋板與所述盤的內(nèi)壁緊密接觸。

          2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗的除濕器,其特征在于:所述低溫部分位于所述高溫部分的下方。

          3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗的除濕器,其特征在于:所述高溫部分內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述隔板上設(shè)置有第一通孔,所述加熱器與第一通孔相通,經(jīng)過(guò)加熱器加熱的空氣流出后穿過(guò)所述盤將所述盤內(nèi)的干燥劑吹干。

          4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清洗的除濕器,其特征在于:還包括第三腔室,所述第三腔室內(nèi)設(shè)置有冷凝器,吹干干燥劑后的熱空氣經(jīng)過(guò)輸送管道送入所述第三腔室,空氣中包含的水蒸汽凝結(jié)在所述冷凝器上。

          5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗的除濕器,其特征在于:所述盤的周圈與所述殼體的內(nèi)壁緊密接觸。

          6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗的除濕器,其特征在于:所述殼體的頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽的底部設(shè)置有第一電磁感應(yīng)線圈,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有控制器,所述控制器通過(guò)電磁感應(yīng)接收所述第一電磁感應(yīng)線圈發(fā)出的電磁波,并將電磁波轉(zhuǎn)換成電能。

          7.用于如權(quán)利要求6所述的除濕器的控制器,其特征在于:包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述外殼的背面設(shè)置有與所述第一電磁感應(yīng)線圈相配合的第二電磁感應(yīng)線圈。

          技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開(kāi)了一種自清洗的除濕器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將所述殼體內(nèi)部分為低溫部分和高溫部分,所述隔板上設(shè)置有一個(gè)中空的盤,所述盤內(nèi)設(shè)置有干燥劑,所述盤與所述隔板緊密固定在一起,所述盤內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述盤上,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擋板,所述擋板與所述盤的內(nèi)壁緊密接觸。采用我們這種結(jié)構(gòu),盤不再旋轉(zhuǎn),所以盤和隔板之間可以做到嚴(yán)絲合縫,避免了冷熱氣流從盤與隔板之間的縫隙中交匯。當(dāng)?shù)蜏夭糠值母稍飫┪斤柡蜁r(shí),則盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn),將擋板下方已經(jīng)完成干燥的干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)到低溫部分。技術(shù)研發(fā)人員:張和君受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波變頻技術(shù)有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.12.31技術(shù)公布日:2020.10.09

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