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        環(huán)境溫濕度

        作者:CEO 時(shí)間:2023-01-09

        信息摘要:眾所周知,在適宜的溫度、濕度條件下,人們可以保持旺盛的精力工作不易出現(xiàn)困倦、疲勞、呆滯、乏力的現(xiàn)象。在清潔安靜的氛圍中,可以集中精力思考問題。在空氣清新的環(huán)境中工作,人們精神愉悅,以調(diào)動(dòng)、激發(fā)全身的細(xì)胞,便于創(chuàng)造出優(yōu)異的佳績(jī)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境

        環(huán)境溫濕度

        環(huán)境溫濕度

          眾所周知,在適宜的溫度、濕度條件下,人們可以保持旺盛的精力工作不易出現(xiàn)困倦、疲勞、呆滯、乏力的現(xiàn)象。在清潔安靜的氛圍中,可以集中精力思考問題。在空氣清新的環(huán)境中工作,人們精神愉悅,以調(diào)動(dòng)、激發(fā)全身的細(xì)胞,便于創(chuàng)造出優(yōu)異的佳績(jī)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境的理解越來越深刻。那么,從產(chǎn)品質(zhì)量的角度出發(fā),對(duì)環(huán)境狀況有要求嗎?

          問答是肯定的,個(gè)僅有而目不同行業(yè)有著不同的要求,如:制藥行業(yè)必須在超凈、無(wú)菌條件下生產(chǎn);化纖行業(yè)的生產(chǎn)對(duì)溫度、濕度依據(jù)品種、加工工藝的不同有著不同的要求,而且精度要求也不同,光盤行業(yè)也如此,環(huán)境的好壞直接、間接地影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。

          我們知道光盤的信息坑是μm級(jí),要保證高質(zhì)量復(fù)制信息坑,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程都有潔凈度要求,復(fù)制車間的潔凈度應(yīng)達(dá)到1萬(wàn)級(jí)以上。而有的光盤生產(chǎn)企業(yè),僅對(duì)復(fù)制車間提出了相應(yīng)要求,沒有注意到其它相關(guān)方面的影響,這樣很難保障光盤產(chǎn)品的質(zhì)量。以下是筆者結(jié)合多年的光盤生產(chǎn)實(shí)踐,就環(huán)境對(duì)光盤產(chǎn)品質(zhì)量的影響做的一些分析。

          一、加料間環(huán)境

          

          1,我們知道,光盤基片的原料是聚碳酸酯,對(duì)于μm級(jí)的信息坑,原料中夾帶了任何灰塵或雜質(zhì)對(duì)其質(zhì)量均有著相當(dāng)大的影響。一般覺得原料有2~3層包裝,加料時(shí)只要打開加料口,直接把原料吸入干燥設(shè)備,就個(gè)會(huì)造成灰塵等污染,所以將以料件放人敞開的地為,需要原料時(shí),將原料包直接運(yùn)送到干燥工段進(jìn)行干燥,而不采取任何措施來保證聚碳酸酯原料的潔凈。

          事實(shí)上,看似潔凈的空氣在陽(yáng)光下,就可以看到大量微塵在氣中舞動(dòng),況目在運(yùn)送、開包時(shí)揚(yáng)起的灰塵,怎能保證不污染原料?同此必須保證原料間的潔凈度。建議采取如下措施:

          1)在設(shè)計(jì)廠房時(shí),將加料間做成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu);

          2)每日清潔加料間,達(dá)到手模無(wú)灰塵的程度;

          3)進(jìn)入加料間的原料包應(yīng)先用吸塵器吸去表面浮上,再用濕布擦試最外層塑料薄膜;

          4)干燥塔內(nèi)產(chǎn)生聚碳酸酯原料粘結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須使用干凈、頂端光滑無(wú)毛刺兒或劃痕的不銹鋼進(jìn)行清理;

          5)定期清潔干燥設(shè)備及其它設(shè)備表面,達(dá)到手摸地灰塵的程度;

          6)加料間所有物品均應(yīng)整齊碼放在規(guī)定位置。

          2,由于加料間不潔凈和空氣含塵量大而產(chǎn)生的質(zhì)量問題:

          1)基片上有黑點(diǎn)。黑點(diǎn)不僅影響產(chǎn)品外觀,重要的是影響內(nèi)在信息的讀取。有黑點(diǎn)的盤片在檢測(cè)儀上檢測(cè),其徑向噪聲、幀突發(fā)出錯(cuò)率、數(shù)據(jù)塊誤碼率、E32、E22等均有不同程度的出現(xiàn)和增加。當(dāng)黑點(diǎn)較大時(shí),會(huì)影響盤片的透光率和反射率等光學(xué)性能指標(biāo)。

          2)基片上有面積不等的乳白色放射狀條紋。乳白色條紋使光盤的透光率下降,其光學(xué)測(cè)試指標(biāo)不合格而成為廢品。這很可能是原料中混入了包裝用的膠帶或原料外包裝材料的緣故。

          二、復(fù)制車間環(huán)境

          復(fù)制車間是對(duì)環(huán)境要求最嚴(yán)格的地方。由于復(fù)制車間環(huán)境不良而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題有:

          l,壓模時(shí),空氣中的塵埃容易使壓模產(chǎn)生凸點(diǎn),而導(dǎo)致子盤出現(xiàn)凹點(diǎn)。在線外檢測(cè)儀上檢驗(yàn)時(shí)BLER、FBL、E32、RNI、E22等項(xiàng)目都不同程度的出現(xiàn)或超標(biāo)。對(duì)CD、VCD來說,輕者尚不影響播放,因?yàn)閲?guó)內(nèi)生產(chǎn)的播放機(jī)糾錯(cuò)能力強(qiáng)或超強(qiáng)。嚴(yán)重的則子盤不僅無(wú)法播放成為廢盤,甚至連壓模也可能報(bào)廢。對(duì)CD-ROM來說,壓模一丹在信息區(qū)出現(xiàn)凸點(diǎn),這種情況將全部報(bào)廢。

          2,當(dāng)復(fù)制設(shè)備真空度不足時(shí),壓模在生產(chǎn)過程中邊緣容易張開,灰塵很容易落人壓模背面,這樣生產(chǎn)出的子盤有包或信息面出現(xiàn)一道棱(塵埃在壓模背面移動(dòng)形成)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響和檢驗(yàn)項(xiàng)目分析同上。

          3,模具鏡面不潔凈,生產(chǎn)的子盤表面有污跡,影響外觀質(zhì)量。

          4,壓模側(cè)模具不潔凈。由于聚合物分解物和原料中的低聚物在壓模邊緣處的積聚,導(dǎo)致子盤的廢品率上升。

          5,噴嘴和套壁處殘留高聚物熱降解后的褐色物和碳化物,容易在白盤上形成片狀或環(huán)形的褐色區(qū)域和黑色斑點(diǎn)。經(jīng)光學(xué)測(cè)試,其透光率比正常盤片的要低。

          6,壓模涂膠機(jī)未及時(shí)清理,旋轉(zhuǎn)涂膠位上的保護(hù)膠說明:可能造成壓模背面存在透明膠粒,也易使壓模上機(jī)后產(chǎn)生凸點(diǎn),使子盤出凹點(diǎn)。

          7,濺鍍站真空倉(cāng)內(nèi)存有鋁屑,易產(chǎn)生電弧現(xiàn)象,不僅使子盤表面發(fā)黑,產(chǎn)生廢盤,更嚴(yán)重的是對(duì)濺鍍?cè)O(shè)備的損傷;當(dāng)鋁屑較大時(shí),遮蓋盤片的位置將得不到充分濺射鋁膜。

          8,涂膠站表面不潔凈,殘留保護(hù)膠或傳送位的吸嘴上不同程度沾有保護(hù)膠,易產(chǎn)生粘盤現(xiàn)象;這時(shí)需要停機(jī)處理,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,降低班產(chǎn)量,而已產(chǎn)生不必要的廢盤,增加廢品率。

          9,空氣質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響??諝赓|(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是間接的,有的企業(yè)的生產(chǎn)車間由于通風(fēng)條件差,員工會(huì)覺得嗆鼻子、辣眼睛或刺激黏膜,還有的手發(fā)癢、脫皮等,出現(xiàn)這些不適感時(shí),勢(shì)必分散員工的注意力,進(jìn)而影響到工作質(zhì)量,只是這些不易被人們直觀的覺察到,許多人也可能從未想到空氣質(zhì)量會(huì)間接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

          三、印刷車間環(huán)境

          1,空氣中含塵量較高時(shí),塵埃落入油墨中或正在印刷的網(wǎng)版上,塵粒小時(shí),光盤印刷而易產(chǎn)生印刷面疵點(diǎn);塵粒較大時(shí)將咯破網(wǎng)版,產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象,形成更大的光盤印刷面斑點(diǎn)或使印刷面發(fā)花。

          2,制版室內(nèi)的工作臺(tái)面不干凈,制作的版有斑點(diǎn)、污跡,印刷出的產(chǎn)品均會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)、黑點(diǎn)及印刷面花的現(xiàn)象。

          3,印刷機(jī)定位盤托墊和盤托上殘存有油墨,印刷面出現(xiàn)盤托墊圈狀痕跡,嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量

          4,網(wǎng)版破損造成漏墨,又未及時(shí)清理油墨、修補(bǔ)網(wǎng)版,出現(xiàn)印刷面印刷花斑。

          5,空氣質(zhì)量。大家知道油墨及其稀釋劑均為化學(xué)制品,盡管大多采用環(huán)保材料,但是不可避免的會(huì)揮發(fā)一些對(duì)人體有害的氣味。長(zhǎng)期在污染氣體的環(huán)境中工作,必然影響人的健康和工作質(zhì)量,進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和班產(chǎn)量。

          因此,要保證印刷車間的環(huán)境質(zhì)量,建議采取以下措施:

          1)廠房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮印刷車間的空氣質(zhì)量,制定合適的新風(fēng)補(bǔ)充量,確保工作車間的空氣質(zhì)量符合同家標(biāo)準(zhǔn);

          2)墨架上應(yīng)設(shè)有油墨牌號(hào)標(biāo)訓(xùn),以防混混用;

          3)啟用后的油墨必須蓋好蓋了,以防灰塵落入和溶劑揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體;

          4)定期交換制版所需的各種化學(xué)試劑;

          5)每個(gè)班都應(yīng)該法治印刷設(shè)備和工作臺(tái)面,要求做到無(wú)油墨、無(wú)污跡、無(wú)廢盤和其它物品;

          6)每個(gè)班都應(yīng)該清潔制版設(shè)備和工作臺(tái)面,確保制作的各種版面干凈、無(wú)污點(diǎn)、圖案和文本清晰;

          四、包裝車間環(huán)境

          包裝是產(chǎn)品出廠前的最后一道工序,但對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,確實(shí)十分重要的。因?yàn)楫a(chǎn)品包裝的質(zhì)量檔次,直接給與客戶的第一印象是對(duì)企業(yè)的整體評(píng)價(jià)。包裝環(huán)境的優(yōu)劣對(duì)包裝質(zhì)量有直接影響,試想在一個(gè)不太干凈的地方進(jìn)行工作,怎能保障包裝質(zhì)量。因此,應(yīng)該十分重視包裝環(huán)境。

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