一種烘干抽濕機的制作方法

　　本實用新型涉及干粉砂漿制備領域，具體涉及一種干粉砂漿制備過程中用的烘干抽濕機。

　　背景技術：

　　干粉砂漿，是指經干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混砂漿、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛。干粉砂漿在制備過程中需要對其進行烘干抽濕，現(xiàn)有的生產廠家一般采用傳統(tǒng)滾筒式烘干機，但是傳統(tǒng)滾筒式烘干機存在占地面積較大，烘干時間長的問題。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種占地面積小、烘干效果好的烘干抽濕機。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種烘干抽濕機采用如下技術方案：一種烘干抽濕機，包括豎向殼體，殼體上端設置有進料口，殼體下端設置有出料口，殼體內部于進料口下方上下間隔設置有導料板，各導料板均傾斜設置且任意相鄰兩個導料板相對設置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設置有抽濕口，殼體內部于抽濕口處設置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設置有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設置有用于將冷凝水排出的排液口。

　　所述殼體包括內殼體和外殼體，內、外殼體之間形成熱風腔室，進風口包括設置于外殼體上的外進風口和設置于內殼體上的內進風口，氣體管道與外進風口連通。

　　所述內進風口的數(shù)量為多個，各內進風口處均設置有出氣端向下傾斜的熱風管。

　　各所述導料板的上方均設置有上述熱風管，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度。

　　所述氣體管道包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段，冷凝裝置包括設置于傾斜管段內部的第一冷卻盤管。

　　所述氣體管道還包括與傾斜管段連接的豎直管段，冷凝裝置包括設備與豎直管段中的第二冷卻盤管。

　　所述加熱裝置包括設置于氣體管道內的加熱絲。

　　本實用新型的有益效果：豎向殼體的設置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。同時殼體內部的含有水分的氣體通過出氣口進入氣體管道中，粉塵通過濾袋進行過濾，含有水分的氣體經過冷凝裝置時冷凝成水并通過排液口排出，干燥的空氣經過加熱裝置后變成熱空氣再次進入進風口。也防止了直接采用外界環(huán)境中含有大量的粉塵的氣體作為烘干氣源，避免出現(xiàn)氣體管道中存在大量粉塵甚至影響工作的問題。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的一種烘干抽濕機的一個實施例的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　本實用新型的一種烘干抽濕機的實施例，如圖1所示，包括豎向殼體2和支架1，殼體2上端設置有進料口6，殼體1下端設置有出料口18。殼體內部于進料口下方上下間隔設置有導料板16，各導料板16均傾斜設置且任意相鄰兩個導料板相對設置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上。殼體2上設置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設置有抽濕口，殼體內部于抽濕口處設置有濾袋8，抽濕口通過氣體管道7與進風口連通。氣體管道上設置有氣泵14，氣體管道上沿氣體流向順序設置有冷凝裝置和加熱裝置15，氣體管道7上設置有用于將冷凝水排出的排液口13。

　　殼體包括內殼體4和外殼體3，內、外殼體之間形成熱風腔室5，進風口包括設置于外殼體上的外進風口和設置于內殼體上的內進風口，氣體管道7與外進風口連通。內進風口的數(shù)量為多個，各內進風口處均設置有出氣端向下傾斜的熱風管17。各導料板16的上方均設置有上述熱風管17，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度，該熱風管的設置一是可以將其下方導料板上的物料吹落，二是可以減緩與其相應的導流板上的物料掉落，不僅可以增加換熱時間，而且還可以保證物料順利下落。氣體管道7包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段9，冷凝裝置包括設置于傾斜管段內部的第一冷卻盤管10。氣體管道7還包括與傾斜管段9連接的豎直管段11，冷凝裝置包括設備與豎直管段中的第二冷卻盤管12。排液口13設置于傾斜管段和豎直管段的連接處。加熱裝置14采用換熱器。

　　豎向殼體的設置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。同時殼體內部的含有水分的氣體通過出氣口進入氣體管道中，粉塵通過濾袋進行過濾，含有水分的氣體經過冷凝裝置時冷凝成水并通過排液口排出，干燥的空氣經過加熱裝置后變成熱空氣再次進入進風口。也防止了直接采用外界環(huán)境中含有大量的粉塵的氣體作為烘干氣源，避免出現(xiàn)氣體管道中存在大量粉塵甚至影響工作的問題。

　　在本實用新型的其他實施例中，換熱器也可以由設置于氣體管道內的加熱絲代替；在滿足使用的情況下，冷凝裝置也可以只包括第一冷凝盤管或者只包括第二冷凝盤管。

　　技術特征：

　　1.一種烘干抽濕機，其特征在于：包括豎向設置的殼體，殼體上端設置有進料口，殼體下端設置有出料口，殼體內部于進料口下方上下間隔設置有導料板，各導料板均傾斜設置且任意相鄰兩個導料板相對設置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設置有抽濕口，殼體內部于抽濕口處設置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設置有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設置有用于將冷凝水排出的排液口。

　　2.根據權利要求1所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述殼體包括內殼體和外殼體，內、外殼體之間形成熱風腔室，進風口包括設置于外殼體上的外進風口和設置于內殼體上的內進風口，氣體管道與外進風口連通。

　　3.根據權利要求2所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述內進風口的數(shù)量為多個，各內進風口處均設置有出氣端向下傾斜的熱風管。

　　4.根據權利要求3所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述內殼體上于各所述導料板的上方均設置有上述熱風管，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度。

　　5.根據權利要求1-3中任一項所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述氣體管道包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段，冷凝裝置包括設置于傾斜管段內部的第一冷卻盤管。

　　6.根據權利要求4所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述氣體管道還包括與傾斜管段連接的豎直管段，冷凝裝置包括設備與豎直管段中的第二冷卻盤管。

　　7.根據權利要求1-3中任一項所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述加熱裝置包括設置于氣體管道內的加熱絲。

　　技術總結本實用新型涉及一種烘干抽濕機，包括豎向殼體，殼體上端設有進料口，殼體下端設有出料口，殼體內部上下間隔設置有導料板，各導料板均傾斜設置且任意相鄰兩個導料板相對設置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設有進風口，殼體的上部設有抽濕口，抽濕口處設置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設有排液口。豎向殼體的設置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。技術研發(fā)人員：崔超;劉躍飛;何志鋒;李文超;張振強受保護的技術使用者：立邦涂料(河南)有限公司技術研發(fā)日：2020.03.27技術公布日：2020.10.30