除濕機有哪些常見的故障以及維修方法
1、除濕機啟動后很快就會停機,長時間后可以重新啟動。除濕效果很差
檢查故障:(1)出風口風速低于正常值;(2)用萬用表測量風機電機出線之間的電阻,發(fā)現(xiàn)遠低于正常值。
檢修方法:根據(jù)檢測判斷風機電機繞組線圈匝間短路,導致風機轉(zhuǎn)速下降,風量減小。更換新的風扇電機并排除故障。
原因分析:除濕機壓縮機為旋轉(zhuǎn)式壓縮機,耐熱性差。風扇馬達轉(zhuǎn)速降低,空氣流量減少,即通過冷凝器的空氣流量減少。因此,壓縮機排氣壓力升高,導致壓縮機過熱保護(停機)。壓縮機過熱只有經(jīng)過長時間冷卻才能降至正常。因此,壓縮機經(jīng)過長時間冷卻后可以重新啟動。
2、經(jīng)過一年多的使用,這臺除濕器修理了一次。當時,試驗機正常,停機一段時間后重新使用。結(jié)果表明,壓縮機和風機均正常,但除濕效果較差。在相對濕度為83%、溫度為12℃的環(huán)境中,很少有水凝結(jié)出來。
檢查故障情況:(1)空氣濾網(wǎng)和蒸發(fā)器冷凝器表面非常干凈;(2)管表面無漏油現(xiàn)象;(3)蒸發(fā)器附近有毛細管結(jié)霜,壓縮機很快就會停機。一段時間后,除霜,壓縮機可以再次運行。(4))用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器的接口,除濕正常。判斷制冷系統(tǒng)被冰堵塞。
維修方法:屬于冰堵故障。將系統(tǒng)中含水量較大的制冷劑全部清洗干凈,充入0.3MPa壓力的氮氣,吹凈系統(tǒng),然后用真空泵抽真空約20分鐘,然后加入原機組所需量的制冷劑,冷藏30分鐘,然后停機30分鐘或更長時間。檢查真空度符合要求后,充入準確量的制冷劑,啟動運行,排除故障。
原因分析:在機器維修過程中,水煤氣可能進入系統(tǒng)或充入含水量較大的制冷劑。簡單的水在毛細管和蒸發(fā)器之間的界面處。由于制冷劑被節(jié)流冷卻,溫度低于0℃,水在這里形成針狀冰晶。冰晶積聚并緩慢地堵塞毛細血管。制冷劑不能流動也不能除濕。壓縮機因保護而停止??諝饧訜崦毠苁贡诨瑝嚎s機可以恢復運行,所以反復,除濕效果變得很差。
3、對除濕器進行維修后發(fā)現(xiàn)噪音增大,除濕效果差
檢查故障:(1)除濕器結(jié)構(gòu)是否正常,放置是否平穩(wěn);(2)噪聲主要來自壓縮機;(3)蒸發(fā)器形狀是否異常或結(jié)霜;(4)回流管結(jié)霜較多,應判斷制冷劑充量是否過多。
維護方法:開機前適當排放部分制冷劑,除濕機恢復正常;
原因分析:在除濕機的維修過程中,制冷劑未按標準要求加注,加注量過大,導致壓縮機因液錘噪聲增大,回氣管內(nèi)液滴繼續(xù)蒸發(fā),使回氣管表面結(jié)霜。
4、除濕機低壓管表面結(jié)霜,除濕效果變差
檢查故障:(1)毛細管后段結(jié)霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏(2)毛細管前段開始結(jié)霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過濾器堵塞;
維修方法:(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑;(2)更換過濾器。
5、家用除濕機使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機和風機運轉(zhuǎn)正常,但不除濕。
檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同,上一次故障時工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴重泄漏。
維修方法:查出漏處,維修好,故障排除。
原因分析:制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少,負荷小,工作電流變校。
6、除濕機效果不明顯,工作一段時間后壓縮機自動停機
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結(jié)水均勻,證明無堵塞;(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞;(3)壓縮機工作一段時間后自動停機,而風機運轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常;(4)檢查壓縮機的過熱保護,未有動作過;(5)估計是壓縮機故障,是壓縮機內(nèi)保護器動作,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。
維修方法:換上一臺新的壓縮機,除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn),通電時繞組溫升較快,使壓縮機內(nèi)保護器動作,令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內(nèi)阻增大,使耗電量也增大。
7、除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結(jié)水出現(xiàn);(2)用手摸高壓管,僅是溫熱(正常應感燙手)可判斷是制冷劑泄漏;(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點),是強烈振動引起破裂。
維修方法:(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補漏維修好;(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑;(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機,故障排除