一種具有再生熱量回收結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有再生熱量回收結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.現(xiàn)實(shí)生活中，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的生產(chǎn)種類與功能也在不斷的發(fā)展、提升，其中熱量回收逐漸成為主流。3.現(xiàn)有技術(shù)中，一般的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)不具備再生熱量回收結(jié)構(gòu)，同時(shí)一般的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)不便于再生熱量回收結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝、調(diào)節(jié)，影響使用以及熱量回收效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是不具備再生熱量回收結(jié)構(gòu)同時(shí)不便于拆裝、調(diào)節(jié)，為此提供一種具有再生熱量回收結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。5.本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種具有再生熱量回收結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其包括：機(jī)體、加熱框和熱交換器，所述加熱框固定連接在機(jī)體的頂部一側(cè)一端，所述機(jī)體的頂部一側(cè)加熱框的外部固定連接有固定框，所述機(jī)體的頂部一側(cè)加熱框的底部固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)滑動(dòng)連接有連接塊，所述機(jī)體的一端固定連接有伺服電機(jī)。6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定框的兩側(cè)側(cè)壁中間分別固定連接有一號氣泵與二號氣泵，所述一號氣泵與二號氣泵的兩端均固定連接有連接管，所述一號氣泵與二號氣泵的其中一端連接管的另一端均貫穿固定框側(cè)壁，通過固定連接在加熱框外部的固定框，便于配合進(jìn)行熱量回收。7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板的一側(cè)中間開鑿設(shè)有滑槽，所述連接塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述連接塊的底部兩端均固定連接有限位架，所述熱交換器插接連接在限位架之間，通過限位架便于對熱交換器進(jìn)行限位，便于配合進(jìn)行拆裝維護(hù)。8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的一側(cè)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端固定連接有擋板，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋板的一側(cè)，通過伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)便于后續(xù)調(diào)節(jié)熱交換器的位置，便于調(diào)節(jié)使用。9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲篙紋連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有連接塊，通過固定塊便于將熱交換器與滑塊固定連接在一起，便于后續(xù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。10.本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過固定框便于配合一號氣泵與二號氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)，通過加熱框散熱對空氣進(jìn)行二次加熱，便于提升熱量利用效果同時(shí)便于對加熱的空氣進(jìn)行輸送配合除濕機(jī)進(jìn)行除濕，從而便于配合熱交換器進(jìn)一步提升再生熱量回收效果與效率，減少能耗；通過伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)便于控制連接塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)熱交換器的位置，便于對其進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，便于提升安裝效果同時(shí)便于調(diào)節(jié)其安裝位置，便于配合提升使用效果。附圖說明11.圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的加熱框俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；12.圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的正面局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；13.圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。14.附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)體；2、加熱框；3、固定框；4、一號氣泵；5、二號氣泵；6、連接管；7、連接板；8、滑槽；9、連接塊；10、限位架；11、熱交換器；12、擋板；13、伺服電機(jī)；14、絲桿；15、滑塊；16、固定塊。具體實(shí)施方式15.下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。16.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。17.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。18.請結(jié)合參閱圖1-3，本實(shí)用新型一種具有再生熱量回收結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括機(jī)體1、加熱框2和熱交換器11，加熱框2固定連接在機(jī)體1的頂部一側(cè)一端，機(jī)體1的頂部一側(cè)加熱框2的外部固定連接有固定框3，通過固定框3從而便于配合對加熱框2產(chǎn)生的熱量進(jìn)行二次利用，從而便于提升熱量的利用效果、便于進(jìn)行熱量回收，機(jī)體1的頂部一側(cè)加熱框2的底部固定連接有連接板7，連接板7的一側(cè)滑動(dòng)連接有連接塊9，機(jī)體1的一端固定連接有伺服電機(jī)13，通過伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)從而便于對熱量回收設(shè)備進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)安裝、提升安裝效果，同時(shí)便于配合進(jìn)行熱量回收，提升熱量回收效果。19.其中，一號氣泵4與二號氣泵5分別固定連接在固定框3的兩側(cè)側(cè)壁中間，連接管6分別固定連接在一號氣泵4與二號氣泵5的兩端，固定框3側(cè)壁均與一號氣泵4和二號氣泵5的其中一端連接管6的另一端貫穿連接，通過一號氣泵4配合二號氣泵5運(yùn)轉(zhuǎn)從而便于對固定框3內(nèi)加熱的空氣進(jìn)行抽取輸送，同時(shí)便于持續(xù)的輸送排氣，從而便于配合進(jìn)一步提升熱量回收效果，進(jìn)一步降低能源的消耗。20.其中，滑槽8開鑿設(shè)在連接板7的一側(cè)中間，滑槽8的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊9，限位架10分別固定連接在連接塊9的兩端底部，限位架10之間插接連接有熱交換器11，通過限位架10從而便于對熱交換器11進(jìn)行限位，從而便于配合進(jìn)行拆裝使用，便于拆裝維護(hù)。21.其中，擋板12固定連接在機(jī)體1一側(cè)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)13的一端，擋板12的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿14，絲桿14的另一端與伺服電機(jī)13的輸出端固定連接，通過伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)從而便于后續(xù)對熱交換器11進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。22.其中，滑塊15螺紋連接在絲桿14上，固定塊16固定連接在滑塊15的底部，連接塊9固定連接在固定塊16的底部，通過伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)控制滑塊15進(jìn)行移動(dòng)，從而便于控制限位架10之間的熱交換器11進(jìn)行移動(dòng)，從而便于對其進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)安裝、提升安裝效果以及使用效果。23.具體的，本實(shí)用新型使用時(shí)，通過固定連接在加熱框2外部的固定框3，從而便于配合固定連接在固定框3兩側(cè)側(cè)壁的一號氣泵4與二號氣泵5運(yùn)轉(zhuǎn)，從而便于將轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)排出的氣體進(jìn)行抽取，從而將其輸送到固定框3與加熱框2之間，從而便于通過加熱框2散熱對空氣進(jìn)行二次加熱，從而便于提升熱量利用效果同時(shí)便于對加熱的空氣進(jìn)行輸送配合除濕機(jī)進(jìn)行除濕，從而便于配合熱交換器11進(jìn)一步提升再生熱量回收效果與效率，同時(shí)便于減少能耗；然后將熱交換器11插接連接在限位架10之間，從而對其進(jìn)行限位從而便于配合進(jìn)行拆裝維護(hù)，然后通過熱交換器11從而便于配合進(jìn)行再生熱量回收；同時(shí)通過伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)從而便于控制滑塊15底部的連接塊9在滑槽8內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，從而便于調(diào)節(jié)限位架10之間的熱交換器11的位置，從而便于對其進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，便于提升安裝效果同時(shí)便于調(diào)節(jié)其安裝位置，便于配合提升使用效果。24.以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。25.本實(shí)用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。26.最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
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